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項(xiàng)目名稱:物化廢水/焚燒廢水處理項(xiàng)目
設(shè)備名稱:環(huán)美多效蒸發(fā)系統(tǒng)
設(shè)計(jì)能力:6T/H物化廢水+6T/H氯化銨廢水+2T/H有機(jī)廢水處理系統(tǒng)
客戶單位:江門市崖門新財(cái)富環(huán)保工業(yè)有限公司
設(shè)計(jì)單位:廣東環(huán)美環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司
蒸發(fā)器水質(zhì)要求
一、蒸發(fā)器進(jìn)水水質(zhì)
1、物化廢水預(yù)處理后出水水質(zhì)(即高鹽廢水蒸發(fā)器進(jìn)水水質(zhì))要求:
2、氯化銨廢水預(yù)處理后出水水質(zhì)(即氯化銨廢水蒸發(fā)器進(jìn)水水質(zhì))要求:
3、有機(jī)廢水預(yù)處理后出水水質(zhì)(即有機(jī)廢水單效蒸發(fā)器進(jìn)水水質(zhì))要求:
二、蒸發(fā)器冷凝水出水要求
1、物化廢水蒸發(fā)器、有機(jī)廢水單效蒸發(fā)器冷凝水出水水質(zhì)要求:
2、氯化銨廢水蒸發(fā)器冷凝水出水水質(zhì)要求:
蒸發(fā)器工藝流程
本系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)
一、蒸發(fā)器形式
本項(xiàng)目采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝特別適合物料的蒸發(fā)。為了降低蒸發(fā)器的結(jié)垢機(jī)率,我司提升了物料在換熱管內(nèi)的流速,保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。
二、管道排布優(yōu)化設(shè)計(jì)
a)出料管道設(shè)計(jì)有自來水注入口,如果積攢結(jié)晶,可以開自來水進(jìn)行溶解清洗,無需拆解管道。
b)出料管道采用分段安裝,即可以分段拆解,如果結(jié)晶堵塞可快速分段進(jìn)行清理,大大降低了堵塞后的清理工作。
c)出料管道采取循環(huán)出料泵推動(dòng)流體一直循環(huán)流動(dòng)的設(shè)計(jì),避免了物料在管內(nèi)流速低,溫降大,而析出結(jié)晶堵塞管道的可能。
d)出料泵采用加大電機(jī)功率的設(shè)計(jì),能夠在有一定堵塞的情況下,保持穩(wěn)定的流量輸出,管道具有自清理功能。
三、全新設(shè)計(jì)理念
完全采用工藝包設(shè)計(jì)模式,對工藝參數(shù)的設(shè)定、以及設(shè)備選型、建模、工程出圖等方面,全部按照化工設(shè)計(jì)院標(biāo)準(zhǔn)采用相關(guān)軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)。
四、模塊化設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)過程充分利用模塊化設(shè)計(jì)思想,通過CADworx等軟件,經(jīng)過簡單參數(shù)修改,即可快速應(yīng)用于其他不同處理量廢液蒸發(fā)濃縮項(xiàng)目。同時(shí)在設(shè)計(jì)過程中進(jìn)料和出料管道規(guī)格統(tǒng)一、強(qiáng)制循環(huán)泵型號統(tǒng)一、螺絲法蘭規(guī)格統(tǒng)一、以便于設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),備件的互換性得到加強(qiáng),以降低維護(hù)成本。
五、提高餾出液水質(zhì)措施
分離器采用大直徑、高徑深的獨(dú)特設(shè)計(jì),分離空間大,分離效果好。分離器中設(shè)有廣東環(huán)美自主知識產(chǎn)權(quán)的“髙效除沬器”,采用了兩級除霧設(shè)施(折流板除霧器和絲網(wǎng)除沫器),相比傳統(tǒng)分離器,分離效果提高50%,并且不會增加過多壓降,確保二次蒸汽的純潔性,進(jìn)一步提高餾出液水質(zhì)。
六、設(shè)備防堵措施
針對物料易堵塞的特性,通過廣東環(huán)美多個(gè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),對出料管道系統(tǒng)做了獨(dú)特的設(shè)計(jì)。
七、緊急排空系統(tǒng)
蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)緊急情況或者系統(tǒng)停機(jī)時(shí),需要將系統(tǒng)內(nèi)的物料及時(shí)有效的排空,避免物料滯留在系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)致系統(tǒng)堵塞,廣東環(huán)美設(shè)置了髙效合理的排空系統(tǒng)。管道的蕞低點(diǎn)、泵進(jìn)口、換熱器、分離器等設(shè)備都設(shè)置了排空口,若出現(xiàn)緊急狀況時(shí),系統(tǒng)內(nèi)的高濃度物料可通過這些排空口迅速排空,確保蒸發(fā)系統(tǒng)不堵塞。
八、為確保蒸發(fā)系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的其它優(yōu)化設(shè)計(jì)
a)進(jìn)料位置,加裝防沖板,防止進(jìn)料時(shí)因壓差過大引起設(shè)備震動(dòng)和異響。
b)系統(tǒng)關(guān)鍵部位,如分離器筒體、冷凝水管道均配置了管道鏡、視鏡等裝置,這些裝置為判斷系統(tǒng)是否堵塞、結(jié)晶情況等提供了便利。
c)液位計(jì)下端膜片處設(shè)置反沖洗口,可以在不停機(jī)的情況下,處理液位計(jì)膜片粘附晶體的問題。
d)分離器視鏡處設(shè)反沖洗口,避免結(jié)晶附著造成視鏡無法觀察。
e)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮維修便利。
f)采用原液反沖洗出料回路。
九、提高系統(tǒng)能量利用率措施
在蒸發(fā)系統(tǒng)中,為使能量得到充分的利用,提高能量的利用率,增加了預(yù)熱系統(tǒng)。在本項(xiàng)目中,設(shè)置了預(yù)熱管換與原料換熱,通過預(yù)熱系統(tǒng)后,提高了進(jìn)料溫度,不但提升了換熱器的性能,而且提高了能量的利用率,降低了能耗以及冷凝水的排放溫度,減少了蒸發(fā)系統(tǒng)的運(yùn)行成本。
十、防結(jié)垢與結(jié)垢處理措施
a)采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝,物料只在換熱管內(nèi)進(jìn)行升溫,無相變過程,確保物料在換熱管內(nèi)保持高速流動(dòng)的狀態(tài),使得換熱管內(nèi)充滿料液防止料液在換熱管內(nèi)發(fā)生相變,降低了結(jié)垢速率。
b)分離器帶360°噴淋設(shè)施,以便沖洗分離器內(nèi)壁及除沫網(wǎng)的殘留物,延緩結(jié)垢。
c)采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝,確保物料在換熱管內(nèi)保持高速流動(dòng)的狀態(tài),使得換熱管內(nèi)充滿料液防止料液在換熱管內(nèi)發(fā)生相變,降低了結(jié)垢、結(jié)鹽速率。
d)乙方設(shè)計(jì)有設(shè)備三級保養(yǎng)規(guī)程,按照規(guī)程進(jìn)行日常清洗可大大降低結(jié)垢可能。
e)如果結(jié)垢,我們設(shè)計(jì)的換熱器可以輕松拆除封頭,進(jìn)行處理。
f)乙方根據(jù)結(jié)垢的性質(zhì)進(jìn)行化學(xué)分析與物理分析,使用化學(xué)溶劑進(jìn)行反應(yīng)溶解,可方便的清理結(jié)垢層。
g)設(shè)備周邊設(shè)計(jì)有地溝,在化學(xué)溶劑無法進(jìn)行除垢的情況下,采用高壓水槍進(jìn)行清洗。
十一、設(shè)備品質(zhì)及質(zhì)量控制
a)廣東環(huán)美設(shè)有專門的質(zhì)量監(jiān)督控制部門,對零配件選型及設(shè)備加工焊接質(zhì)量實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控,確保每一個(gè)設(shè)備質(zhì)量。
b)蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),對系統(tǒng)進(jìn)行三維建模,并設(shè)有多層次的技術(shù)及圖紙審核機(jī)制,確保蒸發(fā)系統(tǒng)的技術(shù)可行、設(shè)計(jì)合理。
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