01 了解物料的特性

02 確定處理的量和濃度

03 確定蒸發(fā)器的類型

04 確定蒸發(fā)器的材質(zhì)

05 確定蒸發(fā)器的能源來源

自動化程度也是選型的重要因素之一。需要根據(jù)自己的生產(chǎn)需求和人員操作水平，選擇適合自己的自動化程度。對于一些需要連續(xù)生產(chǎn)的物料，需要選擇自動化程度較高的蒸發(fā)器；對于一些需要人工操作的物料，可以選擇自動化程度較低的蒸發(fā)器。

在選擇壓縮機(jī)時，應(yīng)注意選擇變頻電動機(jī)，葉輪設(shè)計能承受少量微小的霧滴和微小顆粒。在選擇循環(huán)泵時，應(yīng)注意根據(jù)二次蒸汽的溫升、加熱后的循環(huán)物料的溫升及蒸發(fā)量來調(diào)節(jié)循環(huán)流量。

為了確保顆粒不在在換熱管中黏結(jié)或沉降，強(qiáng)制循環(huán)加熱器中的流速應(yīng)不小于2 m/s。為了盡可能使微小顆粒和霧滴沉降，氣速必須盡可能的低，選擇合適的氣速計算分離器直徑，分離器的高度根據(jù)控制的液位高度及循環(huán)液回流管進(jìn)入分離器的結(jié)構(gòu)考慮合適的氣相空間來確定，確保從加熱器返回的漿料有足夠的緩沖空間。當(dāng)蒸發(fā)量較大，一臺設(shè)備無法滿足氣速需要時，可使用2臺分離器并聯(lián)運行。

為了不讓漿料管道中的顆粒沉降堵塞管道，管道中的流速應(yīng)不小于2 m/ s。

對于工業(yè)廢水MVR蒸發(fā)器，了解水質(zhì)情況是非常重要的。不同的水質(zhì)需要不同的處理方法和設(shè)備配置，因此需要對水質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)的分析和檢測，以便選擇合適的MVR蒸發(fā)器類型和設(shè)計參數(shù)。

在選擇工業(yè)廢水MVR蒸發(fā)器時，需要考慮場地大小和操作人員的熟練程度。不同的場地大小和操作人員熟練程度會影響設(shè)備的選型和配置，因此需要根據(jù)實際情況進(jìn)行合理的選擇。

蒸汽壓縮機(jī)的選型也是MVR蒸發(fā)器選型的重要因素之一。需要根據(jù)物料的特性、處理的量和濃度、能源來源等因素來選擇合適的蒸汽壓縮機(jī)型號和規(guī)格.

換熱器的材質(zhì)和設(shè)備投資成本也是選型的重要因素之一。需要根據(jù)自己的預(yù)算和實際需求來選擇合適的換熱器材質(zhì)和設(shè)備投資成本。

在線清洗裝置和防腐系統(tǒng)設(shè)計也是MVR蒸發(fā)器選型的重要因素之一。需要根據(jù)自己的生產(chǎn)需求和物料特性來選擇合適的在線清洗裝置和防腐系統(tǒng)設(shè)計。