1）檢查電柜是否缺相，必須滿(mǎn)足用電負(fù)荷，且不缺相的情況下才能開(kāi)機(jī)。2）檢查進(jìn)水水質(zhì)情況，提前取樣送檢，確保滿(mǎn)足蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)要求。3）檢查電柜中各個(gè)開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路是否為正常狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)絕緣層脫落、融化、或者被老鼠咬過(guò)，必須請(qǐng)專(zhuān)業(yè)的電工進(jìn)行電柜維護(hù)，才能上電。4）檢查工控機(jī)是否能夠正常開(kāi)機(jī)，組態(tài)能否正常顯示并且顯示是否清晰，工控機(jī)與PLC 是否通訊正常。5）現(xiàn)場(chǎng)檢查各儲(chǔ)液罐液位狀態(tài)，保證機(jī)封水罐有液位且滿(mǎn)足泵的運(yùn)行要求，觀(guān)察系統(tǒng)地面上是否有水滴，發(fā)現(xiàn)水滴必須進(jìn)行排查，焊縫及密封漏水需要提前做好處理。6）檢查壓縮機(jī)及泵的齒輪油情況，必須保證設(shè)備油箱的油位在中心線(xiàn)附近，且油質(zhì)干凈無(wú)污染。7）開(kāi)機(jī)前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、泵組、壓縮機(jī)進(jìn)行檢查，手動(dòng)對(duì)泵組正反盤(pán)動(dòng)各兩圈，確認(rèn)無(wú)卡軸、無(wú)異常聲音，聯(lián)軸器無(wú)松動(dòng)。8）開(kāi)機(jī)前，測(cè)試點(diǎn)動(dòng)所有電動(dòng)閥門(mén)，現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤(pán)上是否有動(dòng)作，指針是否在正確的位置上。9）檢查所有電動(dòng)閥門(mén)，現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤(pán)上是否有動(dòng)作，指針是否在正確的位置上，同時(shí)確保其開(kāi)車(chē)前處于關(guān)閉狀態(tài)。10）檢查設(shè)備公用條件是否滿(mǎn)足<2.3公用工程>要求。11）系統(tǒng)運(yùn)行前，打開(kāi)循環(huán)水進(jìn)口總閥、循環(huán)水出口總閥，然后打開(kāi)機(jī)封冷卻水換熱器循環(huán)水進(jìn)口閥、機(jī)封水冷卻器循環(huán)水出口閥、打開(kāi)高速離心壓縮機(jī)循環(huán)水進(jìn)口閥，高速離心壓縮機(jī)循環(huán)水出口閥，使其供水壓力滿(mǎn)足0.2~0.3Mpa要求。12）檢查所有手動(dòng)閥門(mén)的狀態(tài)，確保各閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)正確。特別是反沖水閥門(mén)一、反沖水閥門(mén)二、反沖水閥門(mén)三、取樣閥一、取樣閥二是否關(guān)閉。13）管道的低點(diǎn)排盡閥、設(shè)備的排盡閥，外排管道的閥門(mén)，常閉。14）打開(kāi)一級(jí)加熱器和二級(jí)加熱器殼程不凝氣出口手動(dòng)閥。15）打開(kāi)機(jī)封水泵進(jìn)口閥門(mén)，啟動(dòng)機(jī)封水泵，打開(kāi)機(jī)封水泵出口閥門(mén)，打開(kāi)所有泵組機(jī)封水進(jìn)出口閥門(mén)，觀(guān)察機(jī)封水壓力，保證機(jī)封水系統(tǒng)正常。16）打開(kāi)高速離心壓縮機(jī)防喘調(diào)節(jié)閥，不凝氣調(diào)節(jié)閥調(diào)為手動(dòng)，開(kāi)度100%。17）泵組的進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)車(chē)前處于打開(kāi)狀態(tài)。廣東環(huán)美撬裝模塊化蒸發(fā)器根據(jù)處理量的不同有0.5T/H、1T/H、2T/H、5T/H以及10T/H五個(gè)大類(lèi)；根據(jù)物料性質(zhì)的不同，有管式和板式兩種蒸發(fā)器形式；根據(jù)不同的蒸發(fā)需求，每個(gè)型號(hào)都有濃縮型以及結(jié)晶型可選擇；清洗方法：將自來(lái)水打入原料管以正常進(jìn)料的方式，通過(guò)循環(huán)泵不斷循環(huán)清洗設(shè)備。清洗時(shí)間：打循環(huán)2-6小時(shí)（僅供參考，可根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整）清洗頻率：7天或根據(jù)系統(tǒng)蒸發(fā)量進(jìn)行判斷，當(dāng)蒸發(fā)量降低8%時(shí)，則需要進(jìn)行水洗。清洗液處理：經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)入系統(tǒng)蒸發(fā)濃縮處理。清洗藥劑：質(zhì)量分?jǐn)?shù)3%的檸檬酸溶液或鹽酸。清洗方法：配置好清洗液后通過(guò)原料管線(xiàn)將清洗液打入以正常進(jìn)料的方式，通過(guò)循環(huán)泵不斷循環(huán)清洗設(shè)備。清洗時(shí)間：打循環(huán)12小時(shí)（僅供參考，可根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整）清洗頻率：30天或根據(jù)系統(tǒng)蒸發(fā)量進(jìn)行判斷，當(dāng)蒸發(fā)量降低10-20%時(shí)，則需要進(jìn)行化學(xué)清洗。清洗液處理：清洗完畢后的清洗液轉(zhuǎn)入加藥罐儲(chǔ)存以備下次清洗所用，多次使用后的清洗液進(jìn)入客戶(hù)界區(qū)進(jìn)行化學(xué)沉淀、除硬等作污水處理。清洗方法：打開(kāi)設(shè)備，使用高壓水槍對(duì)換熱管壁進(jìn)行沖刷，直到結(jié)垢物質(zhì)脫落為止.(需請(qǐng)專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家進(jìn)行清洗)。清洗頻率：化學(xué)清洗效果不理想，蒸發(fā)量降低30%，則需對(duì)設(shè)備進(jìn)行機(jī)械清洗，1年清洗一次。
