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鋁灰無害化處理技術展望

2023-08-11 02:38:31
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圖片

鋁灰是電解鋁、鋁加工和再生鋁等鋁工業(yè)生產過程中必然產生的有毒有害固體廢棄物,一方面含有大量的金屬鋁及鋁的化合物,具有較高的工業(yè)回收和再利用價值;另一方面還含有F-、Cl-、CN-等有害離子及Cr、Cd、Pb等重金屬元素,處理不當不僅會污染土壤,還會隨著重金屬元素和有害離子遷移導致地下水污染,產生環(huán)境污染問題。鋁灰根據其產生和處理工序的先后順序分為一次鋁灰和二次鋁灰。一次鋁灰是鋁生產中產生的初級固體廢料,二次鋁灰是一次鋁灰回收利用金屬鋁后剩下的固體殘渣廢料。鋁灰資源化綜合利用就是以一、二次鋁灰為主要原料,從中提取有價成分,提煉鋁、制備建材和藥劑等工序,此舉可以將鋁灰“變廢為寶”,在創(chuàng)造經濟價值的同時減少環(huán)境污染,對我國實施節(jié)約戰(zhàn)略,推進各類資源節(jié)約集約利用具有重要的現實意義。

鋁是活潑金屬,在高溫下和爐內氧氣接觸反應就產生了大量的鋁灰。鋁灰是一種固體廢渣,分為一次鋁灰和二次鋁灰。二次鋁灰成分非常復雜,主要化學組成為Al、Al2O3,另外含有少量Na、Mg、Ca和Si等物質,同時還含有少量氟化物和氯化物,甚至鹽溶劑。主要物相為金屬鋁、氧化鋁、氮化鋁以及鎂鋁尖晶石,其中氮化鋁含量10 %~40 %、氧化鋁15 %~30 %、單質鋁5 %~20 %。





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鋁灰資源化技術與利用


1、回收金屬鋁
     從鋁灰中回收金屬鋁的方法很多,大體可以分為熱處理回收法和冷處理回收法,上述方法金屬鋁的回收率可達70%以上。金屬鋁的熱回收工藝主要針對的是一次鋁灰,主要有炒灰回收法、回轉窯處理法、壓榨回收法、等離子體電弧法等;冷處理回收法主要針對的是二次鋁灰,即對鋁灰漿化之前采用的預處理工藝回收部分金屬鋁粒,后續(xù)再采取酸洗或者堿洗的方式制備其他附加產品;冷處理回收法一般采用重選法、球磨篩分法、離心法等物理手段進行分離。
2、利用鋁灰合成工藝材料
      利用鋁灰合成工藝材料,一般針對的是二次鋁灰,利用鋁灰中氧化鋁含量比較高的特點,合成棕剛玉、鋼鐵脫硫劑、耐火材料等產品;棕剛玉制備以鋁灰為原料,再添加無煙煤、鐵屑等成分,熔煉制備氧化鋁類產品;鋼鐵脫硫將鋁灰和石灰按照約1∶1質量比例經錘式破碎機加工后用混合機械混合、制粒,再經過回轉爐或電弧焊高溫熔化燒結,經過急速冷凝和破碎篩分即可得到精煉劑產品,但同樣存在著鋁灰摻入比例較小(50%左右),無法滿足長期穩(wěn)定生產的要求;耐火材料在制備過程中,鋁灰代替部分燒結原料,產品性能滿足國家相關要求,但鋁灰中含有的鹽類對氧化性產生影響,耐火材料抗氧性較差。

3、利用鋁灰制取工藝材料

     利用鋁灰制取工藝材料,一般是針對的是二次鋁灰,一般通過加入稀酸、堿、水等方式,處理二次鋁灰;制備的產品包括硫酸鋁、堿式氯化鋁、聚合氯化鋁等凈水劑、氧化鋁溶膠、人造沸石等;硫酸鋁制備主要是將二次鋁灰與硫酸反應制備得到;堿式氯化鋁、聚合氯化鋁是將二次鋁灰與鹽酸、燒堿等反應制備得到;硫酸鋁可用于生產中去除雜質等,堿式氯化鋁是常用的一種凈水劑,聚合氯化鋁是目前使用較為廣泛的一種絮凝劑;氧化鋁凝膠制備是將鋁灰用鹽酸浸泡過,攪拌沉淀過濾后,在過濾后的鋁灰中添加氨水、助劑后得到氧化鋁溶膠;人工沸石的制備是將鋁渣與磷酸溶液、三乙胺攪拌混合,均勻之后會出現凝膠,在高壓釜中得到成品,是一種較為理想的凈化材料。


4、等離子體速熔法


     該方法是在熔融爐內熔煉鋁灰,靠等離子噴嘴產生的風流,向傾動爐內充入適當的CO2、CH4或H2,加上等離子體與鋁灰接觸,在溫度升高至950 ℃左右時,鋁塊表面的氧化膜開始破裂,鋁液流出。該方法的回收率可達90%以上。在操作過程中,需加入氧化鈣作為造渣劑,后續(xù)可得到鋁酸鈣和金屬鋁兩種產品。該法具有鋁回收率高,又不需要添加鹽熔劑的優(yōu)點,同時得到的副產品鋁酸鈣還可作為商品出售。但該工藝需要消耗甲烷,氫氣等氣體,對設備也有較高要求,因此處理成本較高。



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鋁灰無害化處理技術展望


1、火法處理工藝

     鋁灰經過球磨和篩分,由于金屬鋁具有比較好的延展性,在球磨過程中幾何尺寸加大,被篩網攔截成為篩上物料;化合態(tài)的鋁灰被破碎成微粒子穿過篩網成為篩下物,達到將金屬鋁粉和鋁灰分離的目的;將篩分得到的鋁粉加入熔鋁爐中進行重熔鑄錠,產生鋁錠,回收金屬鋁;滾筒篩篩下物料進入到濕法處理工藝;其處理思路如圖1所示。

鋁灰濕法處理蒸發(fā)器

2、濕法處理工藝

      篩下物料在堿性水體中使金屬鋁粉,氮化鋁水解,水解產生的溶液,經過壓濾等操作后,實現氫氧化鋁與溶液的分離,得到高鋁料;溶液進入后續(xù)設備進行苛化和固氟處理;經過固氟處理的溶液進入到蒸發(fā)系統(tǒng),回收鹽;苛化溶液返回至系統(tǒng)中,循環(huán)利用;固氟、苛化后產生氟化鈣污泥、輕質碳酸鈣,裝袋外售;其處理思路如圖2所示。鋁灰無害化處理技術,金屬鋁錠可外售用于生產鋁合金制品,高鋁料可外售用于生產陶瓷、耐火材料,氨水可外售用于生產農用化肥、脫硝劑、化工原料,輕質碳酸鈣可外售用于生產涂料、橡膠、塑料等,混鹽可外售作為煉鋁精煉劑售,氟化鈣污泥可外售作為水泥廠礦化劑或陶瓷釉料的原料,這樣對鋁灰實現了無害化處理,保障生產過程中的穩(wěn)定。


鋁灰濕法處理蒸發(fā)器



鋁灰產生于鋁電解、鋁(含再生鋁)加工等所有鋁發(fā)生融熔的工序。其來源可分為鋁電解冶煉過程中產生的鋁灰、鋁熔鑄過程中的鋁灰和再生鋁加工過程中的鋁灰。作為產能和產量均位列苐一的電解鋁大國,中國的電解鋁、鋁加工、再生鋁每年排出的鋁灰量保守的估計在300萬噸以上, 2021年,隨著國家監(jiān)管力度的加大,鋁灰渣(含二次鋁灰)等均被納入 《國家危險廢物名錄(2021 年版)》,代碼為:HW48,321-026-48,同時名錄“豁免清單 ”中給出“利用 ”環(huán)節(jié)作為“ 回收金屬鋁 ”時,可不按危廢管理,由于政策支持,鋁灰資源化近三年得以快速發(fā)展,目前鋁灰資源化采用的工藝包括“濕法”及“火法”工藝,而濕法因處理成本及投資成本的優(yōu)勢被廣泛采用,在鋁灰的濕法資源化過程中,其溶解浸出工序將產生大量過程水,這些過程水中含大量的氯化鈉、氯化鉀、較高濃度的氟化物及鈣鎂離子,為更好的資源化提取過程水中的鉀鈉鹽,我司通過工藝優(yōu)化,基本實現了鹽的資源化及固廢的資源化回收。


鋁灰濕法處理蒸發(fā)器


鋁灰資源化利用工藝流程





鋁灰濕法處理蒸發(fā)器

標簽

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020-85681020(華南)

郵箱:market@gdhuanmei.com

聯(lián)系人:周經理19924390438

研發(fā)中心:廣州市番禺區(qū)番禺大道北555號天安總部中心1號樓9層

生產基地:廣東省韶關市湞江區(qū)獅塘路39號



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